ການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາແບບດັ້ງເດີມມີວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດໂດຍໃຊ້ສານເຄມີແລະວິທີການກົນຈັກ. ແຕ່ການທໍາຄວາມສະອາດ laser Fiber ມີລັກສະນະຂອງການບໍ່ grinding, ບໍ່ຕິດຕໍ່, ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ. ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບໃນປະຈຸບັນ.
ພິເສດພະລັງງານສູງກໍາມະຈອນເຕັ້ນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ laser ມີພະລັງງານສະເລ່ຍສູງ (200-2000W), ພະລັງງານກໍາມະຈອນເຕັ້ນດຽວສູງ, ຜົນຜະລິດຈຸດ homogenized ມົນທົນ, ການນໍາໃຊ້ສະດວກແລະບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອື່ນໆມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ mold, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ແລະອື່ນໆ, ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການຜະລິດຢາງຢາງ.Lasers ສາມາດສະຫນອງການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມໄວສູງແລະການກະກຽມດ້ານໃນເກືອບທັງຫມົດອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະງ່າຍດາຍສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົານ້ໍາມັນແລະນໍ້າມັນ, ສີລອກຫຼືການເຄືອບ, ຫຼືດັດແປງໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນຽວ.
Carmanhaas ສະເຫນີລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ laser ເປັນມືອາຊີບ. ວິທີແກ້ໄຂ optical ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ: ເລເຊີຈະສະແກນພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຜ່ານ galvanometer
ລະບົບແລະເລນສະແກນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກທັງຫມົດ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໂລຫະ, ແຫຼ່ງ laser ພະລັງງານພິເສດຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ອົງປະກອບຂອງ optical ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີໂມດູນ collimation ຫຼື Beam expander, ລະບົບ galvanometer ແລະເລນສະແກນ F-THETA. ໂມດູນ Collimation ແປງ beam laser diverging ເຂົ້າໄປໃນ beam ຂະຫນານ (ການຫຼຸດຜ່ອນມຸມ divergence), ລະບົບ galvanometer ຮັບຮູ້ beam deflection ແລະການສະແກນ, ແລະ F-Theta scan ເລນບັນລຸໄດ້ຈຸດສຸມການສະແກນ beam ເປັນເອກະພາບ.
1. ພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວສູງ, ພະລັງງານສູງສຸດ;
2. ຄຸນນະພາບສູງ beam, ຄວາມສະຫວ່າງສູງແລະຈຸດຜົນຜະລິດ homogenized;
3. ຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າ;
4. ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຕ່ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ;
5. ບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັດ, ບໍ່ມີບັນຫາການແຍກແລະການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ;
6. ບໍ່ມີສານລະລາຍຖືກນໍາໃຊ້ - ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີສານເຄມີແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ;
7. ການເລືອກພື້ນທີ່ - ເຮັດຄວາມສະອາດພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການລະເວັ້ນພາກພື້ນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ;
8. ຂະບວນການບໍ່ຕິດຕໍ່ບໍ່ເຄີຍຫຼຸດລົງໃນຄຸນນະພາບ;
9. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍການກໍາຈັດແຮງງານໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
| ລາຍລະອຽດສ່ວນ | ຄວາມຍາວໂຟກັສ (ມມ) | ພາກສະຫນາມສະແກນ (ມມ) | ໄລຍະຫ່າງເຮັດວຽກ(ມມ) | ຮູຮັບແສງ Galvo (ມມ) | ພະລັງງານ |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | ໑໗໐ | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
ໝາຍເຫດ: *WC ໝາຍເຖິງສະແກນເລນທີ່ມີລະບົບລະບາຍນ້ຳ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍດ້ານຫຼາຍກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ມັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານລະລາຍ ແລະບໍ່ມີວັດສະດຸຂັດທີ່ຈະຈັດການ ແລະກຳຈັດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການອື່ນໆທີ່ມີລາຍລະອຽດຫນ້ອຍ, ແລະຂະບວນການຄູ່ມືເລື້ອຍໆ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງ.
