ໃນໂລກການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium, ຜູ້ຜະລິດຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອປັບປຸງທັງຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ການຕັດແຖບແບດເຕີຣີ - ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຂັ້ນຕອນນ້ອຍໆໃນຂະບວນການຜະລິດ - ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟທັງຫມົດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຫົວຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.
ເປັນຫຍັງການຕັດເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແທັບແບັດ
ວິທີການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: burrs, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ແຖບຫມໍ້ໄຟ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຂອບທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ຫົວຕັດເລເຊີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ:
l ຂະບວນການບໍ່ຕິດຕໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກ
l ຄວາມແມ່ນຍໍາຄວາມໄວສູງຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ, ຊ້ໍາກັນ
l ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕໍາ່ສຸດທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸ warping ຫຼືການປົນເປື້ອນ
ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດ laser ໄປກັບເຕັກໂນໂລຊີໃນສາຍການຕັດແຖບຫມໍ້ໄຟທີ່ທັນສະໄຫມ.
ບົດບາດຂອງຫົວຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຫົວຕັດ - ອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການສຸມໃສ່ການແສງເລເຊີ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຈຸດສຸມ, ແລະການປັບຕົວກັບວັດສະດຸຫຼືຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫົວຕັດ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນວ່າ beam ຍັງຄົງຫມັ້ນຄົງແລະແຫຼມ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງແລະເສັ້ນທາງຕັດທີ່ສັບສົນ.
ໃນແອັບພລິເຄຊັນແບັດເຕີລີ່, ຫົວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍບັນລຸໄດ້:
l ຕັດຄວາມກວ້າງເທົ່າກັບ microns ສໍາລັບແຖບແຄບ
l ຄຸນະພາບຂອບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະກອບທີ່ດີກວ່າ
l ເວລາວົງຈອນໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ແປເປັນ throughput ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະ rework ຫນ້ອຍ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີການແຂ່ງຂັນ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກ
ອີກປະການຫນຶ່ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງຫົວຕັດ laser ກ້າວຫນ້າແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ. ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຍາວ, ຄຸນນະສົມບັດຫົວຕັດທີ່ທັນສະໄຫມ:
l ການປັບໂຟກັດອັດຕະໂນມັດ
l ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອັດສະລິຍະ
l ເລນປ້ອງກັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່
ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການແຊກແຊງຫນ້ອຍ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການຢຸດເຄື່ອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ - ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium ປະລິມານສູງ.
ການປັບແຕ່ງສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນສຳລັບແທັບແບັດເຕີຣີ
ບໍ່ແມ່ນແທັບແບັດທັງໝົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ - ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກແຜ່ນ nickel - ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຫນາຂອງແຖບແລະປະເພດການເຄືອບຕ້ອງການຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຫົວຕັດເລເຊີຂັ້ນສູງສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານ:
l ປັບຄວາມຍາວໂຟກັສໄດ້
l ເຕັກໂນໂລຊີຮູບຮ່າງ Beam
l ການຄວບຄຸມຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາຈິງ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດັ່ງກ່າວຮັບປະກັນຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການອອກແບບແບດເຕີລີ່ໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການປັບຄ່າສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຂະຫນາດຫຼື pivot ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການຜະລິດແບບຍືນຍົງດ້ວຍການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ນອກເຫນືອຈາກຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດ, ການຕັດ laser ສະຫນັບສະຫນູນເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແບບຍືນຍົງ. ໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນ: ໃບມີດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ຄຽງຄູ່ກັບປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ມັນສະຫນອງເສັ້ນທາງສີຂຽວກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຊຸກຍູ້ການຕັດແຖບຫມໍ້ໄຟຂອງທ່ານດ້ວຍຫົວຕັດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການຫມໍ້ໄຟ lithium ຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການລົງທຶນໃນຫົວຕັດ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດການຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍການຕັດທີ່ໄວກວ່າ, ສະອາດກວ່າ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກ, ມັນເປັນການຍົກລະດັບຍຸດທະສາດທີ່ຈ່າຍໃຫ້ທັງຜົນຜະລິດ ແລະຄຸນນະພາບ.
ພ້ອມທີ່ຈະເອົາຂະບວນການຕັດແຖບຫມໍ້ໄຟຂອງທ່ານໄປໃນລະດັບຕໍ່ໄປບໍ? ຕິດຕໍ່ກັບCarman Haasສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດ laser ຜູ້ຊ່ຽວຊານເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-14-2025